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云南钣金折弯加工设计时需要考虑的那些因素

信息来源:www.kmjgqg.com   2022-05-24 14:03:26

关于钣金折弯,我们都知道,一般金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的板材放置在弯板机上,用升降杠杆将制动片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动片降低到要成型的板材上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。接下来,云南鑫盛泰钢结构小编给大家分享一下钣金折弯加工设计时需要考虑的那些因素,一起来看看吧。


1、单件折弯长度长可达16m(52ft);

2、金属折弯的路径只能是直线;

3.可延展材料的折弯内侧圆角半径是板材厚度的1倍,硬材料的折弯内侧圆角半径是板材厚度的3倍;

4.如果金属板材没有经过热处理,折弯的厚度厚可达50mm(2in)。

5、考虑小折弯半径:小折弯钣金取决于钣金材料的折弯半径,下表中是常用钣金材料的小折弯半径。

6、考虑能不能直接使用机床定位,如果不能就预留两个小方块留做定位用,折弯后去除。

7、考虑钣金折弯方向问题:特别是有色金属,比如铝板,还有铜板折弯。要看材料轧制的纹理方向,要垂直于纹理方向折弯,不要平行于轧制纹理方向,那样很容易有折弯裂缝。

8、预留折弯避让间隙:钣金折弯包边钣金件时,两个折弯面有包边与被包边的关系。要在做展开图时,画出折弯避让间隙。因为折弯到90度时,钣金有折弯回弹,为了避免回弹后不到90度,就需要折弯大于90度,以抵消回弹。所以,要预留间隙做折弯回弹避位用。

9、钣金多重折弯累计误差问题:钣金折弯精度不是很高,一般控制在0.2毫米之内。折弯高度越大,折弯精度越低。在折弯面有安装孔,螺纹孔,压铆螺钉,压铆螺母时,要充分考虑累计加工误差。采用安装过孔增大或安装孔设计为腰型孔等,避免安装误差。方便后续安装。

10、考虑钣金压铆螺钉或压铆螺母,孔距离折弯边太小的问题:折弯时,有弯曲变形和拉伸变形同时存在。有孔、缺口离折弯边过小,会造成孔、缺口拉伸变形。一般离开折弯边为4.5倍材料厚度时,就不会有折弯变形问题。